Wymagania względem pracowników w sklepie ciągle rosną: Do ich obowiązków nie należy już samo pieczenie i sprzedaż. Doradzanie klientom, obsługa lady i urządzenie oraz ich czyszczenie. Często dochodzi do tego jeszcze przygotowanie kawy i ciepłych przekąsek. Celem firmy WIESHEU jest zapewnienie jak największej efektywności i łatwości pieczenia. Również w zakresie czyszczenia, załadunku i przygotowania wody firma WIESHEU oferuje rozwiązania, które ułatwiają codzienną pracę.
TrayMotion – automatyczny załadunek i rozładunek pieca
Perfekcyjnie wypieczone. TrayMotion to automatyczny system załadunku, który oszczędza czas, pozwala na samodzielny załadunek i tym samym zapewnia perfekcyjne rezultaty pieczenia. Wystarczy uruchomić odpowiedni program pieczenia i umieścić załadowany wózek załadowczy przed piecem, wszystkie kolejne kroki, aż do uzyskania gotowości wyrobów do wyłożenia, przejmuje TrayMotion. System ułatwia proces pieczenia i stanowi jednocześnie narzędzie do zapewnienia jakości.
Korzyści
- Brak konieczności pokonywania nieefektywnych i czasochłonnych odcinków
- Kontrolowany efekt pieczenia dzięki wyjęciu dokładnie w odpowiednim momencie po zakończeniu programu pieczenia
- Zwiększenie elastyczności w wykonywaniu innych zadań w sklepie
- Oszczędność energii dzięki natychmiastowemu załadunkowi po osiągnięciu temperatury nagrzewania
- Powtarzalna wysoka jakość
- Zwiększenie bezpieczeństwa procesu i zapobieżenie błędom obsługi
Intelligent Baking Control IBC – automatyczne wykrywanie załadunku.
IBC rozpoznaje aktualną załadowaną ilość i stan termiczny wyrobów i automatycznie dopasowuje parametry pieczenia do bieżącego programu pieczenia. Pozwala zapewnić stałą jakość wypieków, niezależnie od liczby blach lub temperatury surowych wyrobów. Dostępny do pieców konwekcyjnych Dibas blue, E3 i Euromat.
Korzyści
- Niezmienna jakość wypieku przy różnej liczbie blach
- Brak przesuszania wyrobów i zbyt mocnego zarumienienia z powodu zbyt wysokich temperatur przy minimalnym załadunku
- Dzięki optymalnej krzywej temperatury podczas procesu pieczenia wyroby pozostają dłużej świeże
- Potencjał oszczędności w porównaniu do standardowych urządzeń bez IBC wynosi ok. 8%
- Uproszczona obsługa zwiększa bezpieczeństwo procesu i oszczędza czas
- Brak przycisków minimalnego obłożenia lub programu pieczenia dla częściowego obłożenia. Dla każdej grupy produktów potrzebny jest tylko jeden program pieczenia
Wnet – centralne zarządzanie wszystkimi piecami we wszystkich filiach
Wnet to programowe rozwiązanie do komfortowego zarządzania piecami połączonymi w sieć. Pozwala na dostęp do danych roboczych. Umożliwia tworzenie analiz, synchronizację programów pieczenia i parametrów pieca, aby np. zapewnić taką samą jakość wypieków we wszystkich filiach. Wnet daje przejrzystość wykorzystania, jest wszechstronnym narzędziem konserwacyjnym i serwisowym i można go podłączyć do istniejących baz danych.
Korzyści
- Zarządzanie/Dopasowanie programów pieczenia
- Zarządzanie danymi roboczymi
- Tworzenie analiz
- Aktualizacje oprogramowania przez sieć
- Tryb serwisowy
Odpowiednia woda – wzrost wydajności, obniżenie kosztów serwisowania i eksploatacji.
W procesie zapewniania pełnej funkcjonalności pieców i optymalnych rezultatów pieczenia decydującą rolę odgrywa jakość wody. Jeśli woda wykorzystywana do pieczenia lub czyszczenia jest nieodpowiednia, rozpuszczone w niej sole prowadzą do powstania osadów w układzie przewodów i komorze pieczenia. Specjalnie dopasowany pod tym kątem system optymalizacji wody zapobiega tym problemom, zanim się pojawią. To prowadzi do obniżenia kosztów i wzrostu obrotów – zawsze i wszędzie. Podstawowa ochrona przed osadami wapiennymi, metateza soli/zmiękczenie lub demineralizacja, świeca filtracyjna lub system osmozy, dla małego lub dużego zużycia wody: nasza paleta produktów i nasze know-how umożliwiają wdrożenie najlepszego rozwiązania dla danego zastosowania.
Korzyści
- Brak cząstek stałych dzięki 5-stopniowej filtracji
- Dzięki zastosowaniu węgla aktywnego spełnia najwyższe standardy higieny
- Poprawia jakość pieczenia i garowania
- Zwiększa wydajność zapobiegając przerwom w eksploatacji spowodowanych kamieniem
